Технические данные тяжелого бетона

Удельный вес такого раствора 1800-2500 кг/м3, что и послужило характеристикой бетона – «тяжелый». Диапазон марок М100 - М500.

Следует отметить, что производится также супертяжелый бетон, удельный вес которого превышает 2500 кг/м3. Марки находятся в диапазоне М500 - М1000.

Все технические свойства тяжелого бетона и их буквенное обозначение строго регламентированы и прописаны в ГОСТе 26633-2012, это:

  • класс прочности;
  • морозостойкость;
  • жароустойчивость;
  • водонепроницаемость;
  • плотность;
  • пористость;
  • подвижность или усадка.

Время полного застывания составляет 4 недели с момента окончания заливки, в случае соблюдения среднего показателя температуры в пределах 16-18°С и влажности воздуха в пределах 50-60%. Данный период может быть сокращен либо увеличен при включении в состав раствора специальных добавок.

 

Класс прочности

Прочность бетонного после застывания характеризуется двумя показателями: способностью сжиматься или растягиваться. Класс прочности на сжатие отражается на маркировке буквой B и соответствующим числом, отражающим количество Мпа. К примеру, значение маркировки В10 обозначает, что 1 кубометр бетона способен выдержать сжатие усилием в 10 Мпа.

Все марки бетона имеют свою прочность на сжатие, которая проверяется и контролируется заводом-изготовителем, прежде чем товар поступит в продажу. Согласно СНиП 2.03.01-84 производитель обязан указывать класс бетона, поэтому чтобы приобрести его с доставкой, нужно определиться с маркой. В этом поможет следующий список эквивалентности класса определенной марке:

  • В10 – М150;
  • В15 – М200;
  • В20 - М250;
  • В25 – М300;
  • В30 – М400;
  • В35 – М450;
  • В40 – М500;
  • В45 – М600.

 

Морозостойкость

Морозостойкость тяжелого бетона показана как буква F на маркировке. Она находится в интервале от F50 до F500. Данная характеристика проверяется путем заморозки и последующего оттаивания образца. Количество данных последовательных заморозок-разморозок и послужит числом, идущим за буквой в маркировке.

Дело в том, что влага, проникающая в поры железо-бетонной конструкции при замерзании, расширяется и разрывает бетон. Чтобы защитить сооружение от действия низких температур, производители повышают плотность и водонепроницаемость бетона. Показатель водонепроницаемости должен составлять не больше 0,5 для марок с высокой морозостойкостью.

 

Жароустойчивость

В зависимости от температуры, которую способен выдержать бетон с сохранением своих свойств при нагревании, различают:

  • обычный – до 500° С;
  • жаростойкий – до 1580° С;
  • огнеупорный – до 1770° С.

Действие значительных температур запускает химреакции в бетоне. Так гидроокись кальция в его составе распадается, образуя оксид кальция, который в свою очередь подвергается гидратации. В результате это провоцирует расширение и образование трещин в бетоне. Чтобы избежать такого развития событий, в состав раствора производители добавляют активный кремнезем.

Кроме того, жароустойчивости бетону придает использование шлакопортландцемента с дополнением в виде жидкого стекла, шамотного боя, доменных шлаков, базальта и прочего. Все эти добавки способствуют также повышению устойчивости к истиранию.

 

Влагостойкость

Влагостойкость обозначается буквой W. Тяжелый бетон, имеющий высокой уровень данного показателя, называется гидратным. Ему соответствует маркировка в диапазоне W6 - W12.

Состав гидратного бетона имеет значительную долю воды, поэтому чтобы сохранить прочность и прочие показатели, в него добавляются гидрофобные добавки. Они повышают количество водорода, бора, карбида кальция и хлорида лития в цементной смеси. Для производства такого бетона принято использовать сульфатостойкий и пуццолановый цементы.

Данная смесь не только получит необходимые водостойкие качества, но и позволит защитить будущий объект от действия химических веществ и мороза.

 

Плотность и пористость

Плотности соответствует буква D на маркировке. Для тяжелого бетона марка плотности имеет значение D1800 - D2500. Этот показатель тесно связан с пористостью. Низкая пористость соответствует высокой плотности и наоборот.

Для снижения пористости используется минимальное количество воды в растворе, так как жидкость, оставшаяся после окончания химической реакции, будет испаряться и образовывать пустоты.

Кроме того, пустоты могут появляться и от пузырьков воздуха. Чтобы этого избежать, раствору необходимо хорошее уплотнение, для этого делается укладка способом двойного вибрирования либо с пригрузом.

Снизить количество пор поможет также использование мелкофракционного заполнителя, вяжущих с низким влагопоглощением и суперпластификаторов. Допустимый уровень пористости не должен превышать 15%.

 

Усадка (подвижность)

Обозначается подвижность буквой П и цифрой, а варьируется в пределах от П1 до П5. Определяют марку на основании данных усадки конуса:

  • П1 значит, что конус усаживается только до 40 мм.
  • П5 – что усадка конуса составляет 210 мм и больше.

Пластичность бетона представляет собой способность материала к заполнению формы. Таким образом бетон П1, который имеет наименьшую пластичность, применяется в тех случаях, когда имеется возможность использования вибрационной уплотняющей техники.

 

Состав бетонного раствора и описание его компонентов

Для приготовления раствора тяжелого бетона, из расчета на 1 т цемента, понадобится:

  • вода – 0,8 т;
  • песок – 2 т;
  • заполнитель – 4 т.

Это усредненные данные, поскольку для разного класса прочности они могут различаться. Кроме того, состав компонентов зависит от качеств, которые нужно получить производителю для продаж продукции. Здесь в игру вступают разнообразные добавки, количество которых должно укладываться в норму 0,15 - 5%.

 

Цемент

В производстве тяжелого бетона используются следующие разновидности портландцемента:

  • пуццолановый;
  • быстротвердеющий;
  • глиноземистый;
  • пластифицированный;
  • сульфатостойкий;
  • гидрофобный;
  • шлаковый.

Но независимо от этого, применяют исключительно от М300 до М800.

 

Вода

В производстве используется только чистая вода, без каких-либо добавок и химических примесей.

Большое содержание воды увеличивает подвижность бетона и его усадку, но в тоже время снижает однородность и прочность. По этой причине пластичность увеличивают не за счет воды, а за счет добавления пластификаторов. Они помогают улучшить качество смешивания компонентов, способствуют выведению воздуха из раствора и лучшему заполнению формы.

 

Песок

Песок представляет собой мелкофракционный заполнитель. Он способствует понижению пористости, а также повышению плотности и водостойкости.

Песок также используется чистый, без каких-либо включений, грязи, глины. Допустимой является фракция в пределах 0,14 – 5 мм. Для увеличения прочности может использоваться крупнозернистый песок.

 

Крупно-фракционный заполнитель

Данный компонент является важным, поскольку отвечает за прочность. Крупная фракция заполнителя, имеющая угловатые формы, обеспечивает меньшую усадку отливки и незначительное истирание.

В качестве такого заполнителя может выступать щебень из:

  • гравия;
  • шлака;
  • гранита;
  • известняка.

Для повышения прочностных показателей может применяться доломит, диабаз, базальт, а также мраморная крошка, однако это значительно повышает и стоимость изделия.

 

Добавки

Добавки могут быть довольно разнообразны, но все они применяются для улучшения тех или иных характеристик бетонной смеси. С их помощью можно увеличить темп строительства и уменьшить стоимость готового объекта.

Используя добавки, можно получить улучшение показателей таких характеристик:

  • прочность;
  • морозостойкость;
  • водонепроницаемость;
  • пластичность;
  • износостойкость.

 

Преимущества и недостатки

Среди преимуществ тяжелого бетона стоит выделить:

  • высокую поверхностную устойчивость к износу;
  • защиту от радиации;
  • прочность;
  • невысокий показатель истирания;
  • низкую пористость;
  • устойчивость к механическим и химическим воздействиям.

Все эти свойства прекрасно усиливаются при правильной корректировке состава раствора и соблюдении производственной технологии.

Что касается недостатков, то их всего два. Это большой показатель плотности и теплопроводности. Также тяжелый бетон обладает низкой прочностью при растяжении, что с легкостью компенсируется при помощи арматуры в ж/б конструкциях.

 

Сфера применения

Сфера применения тяжелого бетона весьма разнообразна. Он применяется для возведения разных видов строительных сооружений и объектов, которым соответствуют определенные марки:

  • М100 – ландшафтные элементы;
  • М200 – ступенчатые лестницы;
  • М250–М350 – разные варианты дорожного покрытия, напольное покрытие промышленных сооружений, монолитные и сборные ж/б конструкции, фундаменты и перекрытия;
  • М350 – производство аэродромных плит;
  • М400–М500 – мосты, дамбы, гидроэлектростанции и тоннели.
  • М500–М600 – помещения метрополитена;
  • Жаростойкие марки – промышленные печи.

Эти данные ориентировочные, поскольку определенная марка для того или иного сооружения подбирается на основании инженерных расчетов. Кроме того, в строительстве разных объектов могут применяться разнообразные варианты бетона:

  • высокопрочный;
  • быстротвердеющий;
  • гидротехнический;
  • дорожный;
  • жаростойкий;
  • декоративный.

 

Быстротвердеющий бетон

Для сокращения времени затвердения используют 4 метода:

  1. Добавление к составу глиноземистого либо алюминатного цемента.
  2. Добавки в виде гипса или прочих примесей.
  3. Стимуляция с помощью хлорида кальция либо хлороводорода.
  4. Термическая обработка.

В итоге бетонные изделия приобретают дополнительную прочность. Как правило, этот бетон применяется для создания ж/б конструкций.

 

Декоративный бетон

Довольно дорогостоящий вариант материала. Используется для декорирования зданий и парков, обозначения пешеходных переходов.

Может окрашиваться в различные цвета. Для этого в состав добавляют цветной цемент, охру, сурик, мрамор, красные кварциты и прочие элементы.

 

Приобретение и транспортировка

Прежде чем сделать покупку и заказать доставку бетона, нужно ориентироваться в условиях его перевозки. При плюсовой температуре воздуха время транспортировки не должно превышать:

  • при + 20 – 30 С – 45 мин;
  • при + 10 – 19 С – 1 ч 30 мин;
  • при + 5 – 9 С – 2 ч.

Кроме того, транспортировка должна осуществляться с участием миксера для легкого перемешивания.

Наша компания, расположенная в Санкт-Петербурге, учитывает все эти нюансы. Сделав у нас заказ бетона по доступной цене, вы можете быть уверены в качестве продукта, а также сроках его доставки. Перед началом производства смеси мы контролируем влажность компонентов, отсутствие в них примесей и устанавливаем средний размер фракций.

Ознакомиться с ценами на бетон и арматуру можно на нашем сайте.